3D 프린팅 오류: 실용적인 해결 방법

Lisa Ernst · 20.11.2025 · 기술 · 11분

밤새 프린터를 돌렸는데 아침에 보니 프린팅 베드 위에 엉킨 필라멘트 뭉치만 덩그러니 놓여 있었다 – 저희도 처음에는 그랬습니다. 아니면 시제품이 겉보기에는 괜찮은데, 자세히 보면 가는 실처럼 늘어지거나, 모서리가 뒤틀리거나, 레이어가 눈에 띄게 어긋나 있습니다. 33d.ch의 저희 작업실에서는 자체 테스트뿐만 아니라 고객의 부품에서도 이런 경우를 끊임없이 마주칩니다. 짜증이 나고, 시간을 낭비하며, 최악의 경우 중요한 납기를 놓칠 수도 있습니다.

매번 처음부터 시작하지 않도록, 가장 흔한 3D 프린팅 오류를 수집하고, 일반적인 원인을 요약하며, 저희가 일상에서 효과를 본 실용적인 설정을 추가했습니다. 목표는 집, 메이커스페이스 또는 중소기업에서 작업하든 관계없이 반복적으로 더 나은 결과물을 얻을 수 있는 편리한 진단 도구를 제공하는 것입니다.

Quelle: 자체 표현

흔한 프린팅 오류

FDM 3D 프린팅에서는 플라스틱 실(필라멘트)을 녹여 층층이 쌓아 올립니다. 온도, 압출량, 냉각 또는 메카닉의 작은 변화만으로도 일반적인 오류 이미지가 발생할 수 있습니다. 저렴한 보급형 장비부터 전문가용 시스템까지, 저희는 이러한 오류를 계속해서 마주칩니다.

Quelle: techkrams.de

흔한 3D 프린팅 오류 개요: 레이어 엇갈림, 덩어리 및 스트링 현상.

스트링 현상 (필라멘트 늘어짐)

스트링 현상은 부품의 두 영역 사이, 특히 실제로 압출되지 않는 동안의 이동 경로를 따라 발생하는 섬세한 '거미줄'입니다. 종종 과도한 노즐 온도 또는 제대로 조정되지 않은 복귀 설정이 원인이며, 압출기가 멈춰야 할 때도 필라멘트가 새어 나오는 현상입니다.All3DP, Creality).

따라서 33d.ch에서 저희는 특히 새 필라멘트의 경우, 먼저 단계별 온도 및 복귀 값으로 작은 스트링 테스트를 수행합니다. 몇 분밖에 걸리지 않지만 '거미줄 부품'으로 인한 좌절스러운 시간을 많이 절약할 수 있습니다.

워핑 (모서리 뒤틀림)

워핑은 불균일한 냉각으로 인해 발생합니다. 아래쪽 레이어가 위쪽 레이어와 다르게 수축하면서 모서리가 프린팅 베드에서 떨어지거나 부품이 눈에 띄게 위로 휘어집니다.snapmaker.com). 특히 크고 평평한 부품과 ABS 또는 나일론과 같이 PLA보다 수축이 훨씬 더 큰 재료의 경우, 이는 매우 중요합니다.Qidi Tech Online Store).

Quelle: techkrams.de

워핑: 3D 프린팅의 모서리가 프린팅 플레이트에서 떨어집니다.

저희는 기계 공학 분야의 고객을 위해 큰 커버 또는 기능 시제품을 인쇄할 때 항상 워핑을 고려합니다. 브림을 활성화하고, 밀폐된 공간을 사용하며, 필요한 경우 부품을 나중에 나사로 고정하거나 접착할 수 있는 여러 조각으로 나눕니다.

첫 번째 레이어의 품질 저하

첫 번째 레이어가 깨끗하게 부착되지 않으면 거의 확실하게 실패할 프린트입니다. 부품이 떨어지거나, 모서리가 말려 올라가거나, 첫 번째 레이어가 너무 많이 압착되어 보기 흉하고 분리하기 어려워집니다.Prusa Wissensdatenbank). 일반적인 원인은 노즐과 베드 사이의 잘못된 간격, 더러운 표면, 너무 빠른 프린팅 속도 또는 부적절한 온도입니다.simplify3d.com).

저희 작업실에서는 중요한 작업을 시작하기 전에 항상 첫 번째 레이어 점검을 합니다. 작은 테스트 사각형을 인쇄하고, 베드를 청소하고, Z 오프셋을 미세 조정합니다. 이것이 괜찮을 때만 '실제' 프린팅을 시작합니다.

언더 익스트루전 (간격, 구멍)

언더 익스트루전은 트랙 사이의 간격, 불완전한 외곽선, 약한 레이어 또는 투명한 내부 채움 구조로 나타납니다.simplify3d.com). 간단히 말해, 내부 채움은 부품의 내부입니다 – 외곽선 사이의 격자입니다. 이것이 너무 명확하게 보인다면 재료 흐름이 올바르지 않은 것입니다. 원인은 슬라이서(너무 낮은 유량, 온도, 너무 빠른 속도) 또는 하드웨어(막힌 노즐, 마모된 피드 휠)에 있을 수 있습니다.All3DP).

레이어 이동 (어긋난 레이어)

레이어 이동은 부품에서 갑작스러운 수평 이동이며, 종종 특정 높이에서 또는 노즐이 부품과 충돌한 후에 발생합니다.Prusa Wissensdatenbank). 대부분 기계적인 문제가 원인일 수 있습니다. 느슨한 벨트, 너무 낮은 모터 전류, 막힌 가이드 또는 고속에서의 큰 진동입니다.Qidi Tech Online Store).

레이어 분리/박리 (균열)

레이어 분리는 특히 높은 부품과 ABS와 같이 수축이 큰 재료에서 수평 균열 또는 층 분리로 나타납니다.simplify3d.com). 종종 압출 온도가 너무 낮거나, 레이어 높이가 노즐 직경에 비해 너무 크거나, 부품 냉각이 너무 강하게 설정된 경우입니다.All3DP).

코끼리 발

코끼리 발은 부품 윤곽을 넘어선 더 넓고 약간 부풀어 오른 첫 번째 레이어를 설명합니다.Polymaker Wiki). 종종 베드 온도가 너무 높거나 첫 번째 레이어의 Z 간격이 너무 작으면 필라멘트가 베드에 너무 강하게 압착됩니다.Kingroon 3D).

지트 및 덩어리

지트 및 덩어리는 작은 돌기 또는 두꺼워진 부분으로, 대개 외곽선이 시작되거나 끝나는 지점에서 나타납니다.simplify3d.com). 움직임이 멈출 때의 핫엔드 압력, 과압출, 부적절한 심 위치 또는 불리한 복귀 및 코스팅 설정이 원인입니다.Wevolver).

고스팅/링잉 (물결)

고스팅 또는 링잉은 날카로운 모서리 뒤의 물결 모양 그림자로, 마치 윤곽이 표면에 '잔상'을 남긴 것처럼 보입니다.All3DP). 이러한 물결은 프린터 프레임과 축의 진동으로 인해 발생하며, 종종 너무 빠른 속도, 느슨한 벨트 또는 불안정한 표면에서 발생합니다.snapmaker.com).

막힌 노즐 (Clogs)

막힘은 갑자기 재료 흐름이 끊기거나, 심한 언더 익스트루전 또는 프린터가 계속 인쇄하고 있음에도 완전히 비어 있는 트랙으로 나타납니다.Prusa Wissensdatenbank). 원인은 종종 재료 잔여물, 탄 필라멘트, 먼지, 잘못된 온도 변화 또는 충분한 퍼지 없이 필라멘트를 교체하는 것입니다.Prusa Wissensdatenbank).

간략 개요: 오류 및 첫 단계

오류 해결 및 슬라이서 설정

훌륭한 문제 해결 가이드는 동일한 문제가 많은 프린터에서 반복되며 종종 몇 가지 명확한 설정 단계로 해결될 수 있음을 보여줍니다.simplify3d.com, Prusa Wissensdatenbank, All3DP). 실제로는 이러한 프로세스를 자주 참조하며 프린터와 재료에 맞게 조정합니다.

저희 일상에서 일반적인 방식은 먼저 검증된 프로필로 중립적인 참조 인쇄를 하고, 그런 다음 하나의 매개변수 블록(예: 복귀, 온도 또는 속도)만 변경하고 결과물을 사진과 함께 간략한 메모로 문서화하는 것입니다. 이를 통해 왜 프로필이 잘 작동하는지 추적할 수 있습니다.

스트링 현상 (필라멘트 늘어짐)

Direct Drive 압출기의 경우 약 0.5~1mm, Bowden 시스템의 경우 4~6mm의 복귀 시작 범위와 약 25~40mm/s의 적당한 복귀 속도를 결합한 것이 효과적인 것으로 입증되었습니다.Polymaker Wiki). 또한, 언더 익스트루전을 유발하지 않으면서 스트링 현상이 줄어들 때까지 노즐 온도를 5°C 단위로 낮춰야 합니다.All3DP).

Quelle: the3dprinterbee.com

3D 인쇄된 테스트 객체의 명확한 스트링 현상.

워핑 (모서리 뒤틀림)

슬라이서에서는 다음과 같은 기능이 도움이 됩니다: 브림 또는 래프트 활성화, 첫 번째 레이어를 더 느리고 약간 더 두껍게 인쇄하고, 베드 온도를 권장 범위 내로 유지하거나 약간 높입니다.simplify3d.com). 밀폐된 인쇄 공간 또는 커버는 외풍과 온도 변화를 줄여 ABS의 워핑을 크게 완화합니다.snapmaker.com).

첫 번째 레이어의 품질 저하

낮은 첫 번째 레이어 속도(일반 속도의 약 40~60%), 약간 높은 노즐 온도 및 더 많은 '압착'을 위한 약간 높은 첫 번째 레이어 유량은 종종 효과적입니다.eufyMake). 너무 작은 Z 간격은 프린팅 플레이트를 손상시키고 코끼리 발을 악화시킬 수 있으므로 피해야 합니다.Prusa Wissensdatenbank).

언더 익스트루전 (간격, 구멍)

유용한 절차는 다음과 같습니다: 테스트 큐브를 인쇄하고, 유량을 약간 늘리고, 온도를 5°C 단위로 높이고 필라멘트가 노즐을 통해 깨끗하게 흐르는지 확인합니다.simplify3d.com). 슬라이서 조정이 도움이 되지 않으면 노즐, 압출기 기어 및 필라멘트 경로를 확인하고 청소해야 합니다.All3DP).

레이어 이동 (어긋난 레이어)

슬라이서에서는 가속도와 저크를 줄이고 최대 인쇄 속도를 낮추어 축에 더 많은 여유를 줄 수 있습니다.support.bcn3d.com). 동시에 벨트 장력과 프린터 프레임의 견고성을 확인해야 합니다.All3DP).

레이어 분리/박리 (균열)

슬라이서에서는 노즐 온도를 적당히 높이고 ABS와 같은 재료의 경우 팬 성능을 크게 줄이며, 노즐 개구부에 대한 레이어 높이를 비교적 작게 선택하는 것이 도움이 됩니다.simplify3d.com). 밀폐된 인쇄 챔버는 주변 온도를 안정시키고 균열 위험을 줄입니다.Qidi Tech Online Store).

코끼리 발

슬라이서에서는 첫 번째 레이어 베드 온도를 약간 낮추고, Z 오프셋을 최소한으로 올리고, 필요한 경우 윤곽을 아래쪽으로 약간 안쪽으로 당기는 코끼리 발 보정 기능을 활성화할 수 있습니다.Prusa Wissensdatenbank). 높은 접착력을 위해서는 극단적인 첫 번째 레이어 압착보다 브림 또는 래프트를 사용하는 것이 선호됩니다.Polymaker Wiki).

지트 및 덩어리

슬라이서는 특정 옵션을 제공합니다: 코스팅은 움직임이 끝나기 직전에 압출을 멈추고, 와이프는 복귀 중에 노즐이 표면을 닦도록 하고, 정의된 심 위치는 솔기를 숨깁니다.CNC Kitchen). 보정된 유량 및 복귀와 함께 사용하면 눈에 띄는 지트를 줄일 수 있습니다.Wevolver).

고스팅/링잉 (물결)

기술적으로는 인쇄 속도를 줄이고, 벨트를 올바르게 조이고, 프린터를 안정적이고 진동이 적은 표면에 놓는 것이 도움이 됩니다.support.bcn3d.com). 많은 슬라이서에서는 가속도와 저크를 제한할 수도 있어 축의 동역학을 완화합니다.All3DP).

막힌 노즐 (Clogs)

콜드 풀 방식, 필라멘트 경로 청소 및 권장 온도 범위를 일관되게 준수하는 것이 효과적인 것으로 입증되었습니다.AzureFilm). 슬라이서에서는 너무 극단적인 복귀 경로를 피하는 것이 좋습니다. 이는 녹은 재료를 차가운 영역으로 끌어들이고 막힘을 유발할 수 있기 때문입니다.Maker Forums).

신화 및 오해

3D 프린팅 분야에는 자세히 살펴보면 거짓이거나 오해의 소지가 있는 가정이 많이 있습니다. 신화 점검은 효과적인 해결책과 우연을 구분하는 데 도움이 됩니다.

신화 1: '온도를 높이면 거의 모든 3D 프린팅 오류가 해결된다.'

평가: 틀림/오해의 소지가 있음. 높은 온도는 언더 익스트루전을 가릴 수 있지만, 종종 스트링 현상, 덩어리, 세부 묘사 저하 및 재료 분해를 유발합니다.All3DP, All3DP). 체계적인 가이드에서는 온도를 만능 해결책으로 간주하는 것을 경고합니다. 종종 온도, 유량, 복귀 및 속도의 올바른 조합이 결정적입니다.simplify3d.com).

신화 2: '잘 설정된 프린터는 더 이상 보정이 필요 없다.'

평가: 틀림/오해의 소지가 있음. 필라멘트, 주변 온도 및 마모에 따라 최적 설정이 변경되므로 정기적인 유량, 복귀 및 속도 보정이 권장됩니다.teachingtechyt.github.io). 잘 알려진 보정 가이드에서는 테스트 모델과 단계별 매개변수 시리즈를 사용하여 최적의 조합을 찾습니다.Printer.tools).

신화 3: '스트링 현상은 항상 소프트웨어 문제이며 하드웨어는 중요하지 않다.'

평가: 불분명하고 너무 일반적임. 잘못된 복귀 및 온도는 주요 원인이지만, 마모된 PTFE 튜브, 흔들리는 압출기 또는 습한 필라멘트가 문제를 악화시킬 수 있습니다.All3DP, AzureFilm). 많은 경험 보고서에 따르면 슬라이서 설정이 올바르게 되어 있음에도 불구하고 노즐, 보우덴 또는 압출기를 교체한 후에야 스트링 현상이 완전히 사라집니다.Reddit).

신화 4: 'PLA는 항상 무해하므로 안전 측면을 무시해도 된다.'

평가: 틀림/오해의 소지가 있음. 연구에 따르면 PLA와 ABS 프린트 모두 초미립자 및 VOC를 방출하며, 이러한 물질은 고농도에서 호흡기를 자극할 수 있습니다.American Chemical Society, UL). 따라서 당국과 연구 기관에서는 '무해한' 재료의 경우에도 좋은 환기 또는 필터 솔루션을 권장합니다.Umweltbehörde).

신화 5: '저렴한 필라멘트는 브랜드 필라멘트만큼 잘 인쇄된다.'

평가: 불분명하며, 배치 및 용도에 따라 크게 다릅니다. 측정 결과 직경 허용 오차, 습도 및 프린팅 품질과 배출에 영향을 줄 수 있는 첨가제에서 상당한 차이를 보입니다.MDPI). 장식용 부품의 경우 저렴한 재료로도 충분할 수 있지만, 기능 부품 또는 장기간 사용 시에는 문서화된 특성을 가진 테스트된 브랜드 필라멘트가 종종 가치가 있습니다.All3DP).

실용 팁 및 체크리스트

오류 인쇄를 우연으로 치부하지 않기 위해, 가장 흔한 3D 프린팅 오류 10가지를 체계적으로 문서화하고 이를 기반으로 안정적인 기본 구성을 개발하는 것이 유용합니다.Printer.tools). 저희 작업실에서는 '오류 갤러리'를 보유하고 있습니다. 사진, 원인 및 해결책에 대한 짧은 메모 – 이렇게 하면 나중에 유사한 사례를 훨씬 더 빨리 찾을 수 있습니다.

오류 진단 절차

각 변경 시 하나의 매개변수 영역만 조정해야 합니다. 예를 들어, 복귀, 그런 다음 온도, 그런 다음 속도를 조정하고 간단한 테스트 모델로 결과를 기록합니다.teachingtechyt.github.io).

미니 체크리스트 '5분 오류 진단':

• 잠시 멈추고 사진을 찍으세요: 오류가 정확히 어떻게 보입니까 (필라멘트 늘어짐, 균열, 엇갈림, 구멍)?
• 첫 번째 레이어 확인: 깨끗하게 부착되었습니까, Z 오프셋이 올바릅니까, 베드가 깨끗하고 평평합니까?Prusa Wissensdatenbank)?
• 필라멘트 확인: 건조하고 자유롭게 움직이며 꺾임이 없습니까? 노즐이 깨끗해 보입니까 아니면 약간 막힌 것처럼 보입니까?All3DP)?
• 슬라이서 프로필 비교: 온도가 재료에 맞습니까, 유량, 복귀, 첫 번째 레이어 설정 및 속도가 일반적인 범위 내에 있습니까?simplify3d.com)?
• 알려진 좋은 모델(예: 보정 큐브, Benchy)로 테스트를 수행하여 모델 오류를 배제하고 변경 사항을 확인합니다.Prusa Wissensdatenbank).

추가 조사를 위해서는 제조업체 가이드, 독립적인 기술 블로그 및 활발한 커뮤니티 스레드의 조합이 유용하며, 체계적인 지침과 실제 극한 사례를 모두 볼 수 있습니다.All3DP, AzureFilm).

배경 및 연구

연구 및 기술 문서에는 3D 프린팅 오류의 원인 및 해결책, 안전 측면에 대한 중요한 통찰력을 제공합니다.

기술 및 슬라이서 프로필

체계적인 보정(온도 타워, 복귀 및 유량 테스트)은 스트링 현상, 언더 익스트루전 및 코끼리 발과 같은 가장 흔한 오류를 크게 줄입니다.teachingtechyt.github.io). Simplify3D 및 Prusa의 가이드에 따르면 속도, 레이어 높이 및 첫 번째 레이어의 작은 변경이 접착력 및 표면 품질에 큰 영향을 미칩니다.simplify3d.com, Prusa Wissensdatenbank). 이상적인 프로필은 특정 프린터, 핫엔드 및 필라멘트에 따라 결과가 크게 달라지기 때문에 종종 불분명하며, 따라서 반복적인 테스트가 권장됩니다.Printer.tools).

재료, 온도 및 환경

ABS 또는 나일론과 같은 재료는 PLA보다 수축이 더 크고 더 높은 온도가 필요하기 때문에 워핑 및 레이어 분리에 더 취약합니다.Qidi Tech Online Store, All3DP). 밀폐된 인쇄 공간, 안정적인 실내 온도 및 조정된 팬 곡선은 이러한 효과를 크게 완화할 수 있습니다.snapmaker.com). '마법의' 재료 하나로 추가 조치 없이 모든 형상을 구할 수 있다는 약속은 과장입니다. 신뢰할 수 있는 출처에서는 이러한 솔루션을 전체 패키지의 일부로만 언급합니다.AzureFilm).

안전 및 배출

여러 연구에서 FDM 프린터가 초미립자 및 VOC를 방출한다는 사실을 입증했습니다. 배출 속도는 재료, 온도 및 인쇄 챔버에 따라 크게 다릅니다.American Chemical Society, Nature). 따라서 당국 및 안전 기관에서는 최소한 환기가 잘 되는 공간 또는 필터 사용을 권장합니다.safety.rochester.edu, EPFL). 일반적인 취미 공간 및 장기 농도에 대한 적용 가능성은 아직 완전히 명확하지 않으므로 실용적인 예방 조치가 권장됩니다.Umweltbehörde).

반응, 경험 및 반대 입장

r/3Dprinting과 같은 포럼이나 제조업체 커뮤니티에서는 다른 학파가 충돌합니다. 일부는 슬라이서의 '프로필 최적화'를 맹세하는 반면, 다른 일부는 기계 및 하드웨어 품질을 먼저 강조합니다.Reddit, Ultimaker Community). 스트링 현상을 주로 복귀를 통해 해결할 것인지 아니면 온도를 더 사용하여 해결할 것인지에 대한 논쟁은 일반적입니다. 경험 보고서에 따르면 두 가지 접근 방식 모두 작동할 수 있지만, 거의 단독으로 목표에 도달하지 못합니다.Reddit). 언더 익스트루전에 대한 팁도 비슷하게 논란의 여지가 있습니다. 일부 사용자는 온도 증가만으로 빠른 성공을 보고하는 반면, 다른 사용자는 나중에 부분적으로 막힌 노즐이나 더러운 압출기가 기본 문제였음을 깨닫습니다.Reddit). 기술 기사 및 제조업체 관련 가이드에서는 설정을 무작정 변경하기 전에 단계별 진단을 제안하여 이러한 경험을 체계화하려고 합니다.simplify3d.com, Prusa Wissensdatenbank).

일상 생활에 미치는 영향

가장 흔한 3D 프린팅 오류 10가지를 진단 도구로 이해하면 작업실이 더욱 안정적이고 반복 가능해집니다. 깨끗한 첫 번째 레이어, 보정된 복귀 및 온도 값, 좋은 기계 상태, 적절한 환경의 조합은 문제가 발생하기 전에 많은 문제를 해결합니다.simplify3d.com). 저희 일상 작업에서는 작고 일관된 개선이 하나의 '마법의' 전문가 팁보다 훨씬 더 큰 효과가 있음을 알 수 있습니다.

열린 질문 및 데이터의 격차

많은 실무 보고서에도 불구하고 여전히 격차가 있습니다. 취미용 설정의 경우 배출 및 건강 효과에 대한 체계적인 장기 데이터가 부족합니다.Umweltbehörde). 연구에 따르면 초미립자 및 VOC가 방출되고 잠재적으로 해로운 효과가 있지만, 일반적인 취미 공간에 대한 적용 가능성은 아직 완전히 명확하지 않습니다.American Chemical Society, Frontiers in Public Health). 슬라이서 알고리즘 및 AI 기반 매개변수화에서도 현재 프로젝트가 진행 중이며, 그 결과는 아직 무료로 제공되는 실무 가이드에 거의 반영되지 않았습니다.MDPI). 현재 연구 및 제조업체 권장 사항을 주의 깊게 따르고 자체 경험을 깨끗하게 문서화하는 것이 중요합니다. 이는 많은 미묘한 부분이 경험적으로 개발되어야 하기 때문입니다.CDC Stacks).

결론

가장 흔한 3D 프린팅 오류 10가지를 진단 상자로 이해하면 작업실이 눈에 띄게 더 안정적이고 반복 가능해집니다. 깨끗한 첫 번째 레이어, 보정된 복귀 및 온도 값, 좋은 기계 상태, 적절한 환경의 조합은 많은 문제가 가시화되기 전에 해결합니다.simplify3d.com). 물론 배출 또는 이국적인 특수 재료와 같은 불확실성은 남아 있습니다. 그러나 출처에 대한 비판적인 시각, 자체 테스트 시리즈 및 작은 오류 갤러리를 통해 훨씬 더 근거 있는 결정을 내릴 수 있습니다. 스트링 현상, 워핑, 레이어 이동 및 언더 익스트루전은 더 이상 무서운 유령이 아니라 익숙한 문제로 간주될 것입니다.Prusa Wissensdatenbank).

• 가장 흔한 오류 패턴을 사진과 짧은 메모로 문서화하십시오. 이렇게 하면 패턴을 훨씬 더 빨리 인식할 수 있습니다.
• 테스트 인쇄마다 하나의 매개변수 블록(예: 복귀, 온도 또는 속도)만 변경하십시오.
• 재료마다 깨끗한 기본 프로필을 만들고 특수 사례에 대한 조정을 하기 전에 저장하십시오.
• 조용하고 환기가 잘 되는 환경과 기계적으로 잘 관리된 프린터를 확보하십시오.
• 제조업체 가이드 및 커뮤니티 기여를 영감으로 사용하되, 항상 자체 테스트로 설정을 검증하십시오.

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