3D 프린팅: 코스프레, 장식, 소품 – 계획 및 구현
갑옷 부품은 화면에서는 완벽해 보이지만, 컨벤션에서는 사진 두 장 찍으면 부러지거나 창이 젖은 스파게티처럼 늘어집니다. 며칠 동안 프린팅, 연마, 도색에 시간을 투자했다면 정말 짜증나는 일입니다.
33d.ch의 저희 작업실에서는 이런 이야기를 끊임없이 듣습니다. 코스어들이 인상적인 3D 모델을 가져오지만, 실제로 컨벤션에서의 일상 사용을 위해 기술적으로 계획되지 않은 경우가 많습니다: 부품이 너무 무겁거나, 연결부가 너무 약하거나, 프린터가 너무 작아서 거대한 검을 만들 수 없거나, 기차로 운반하는 것이 힘든 경우입니다.
처음부터 재료 선택, 분할, 보강을 고려하면 예쁜 STL 파일이 컨벤션 하루를 견딜 수 있고, 운반이 가능하며, 사진에서는 금속이나 나무처럼 보이는 소품이 됩니다. 이 가이드에서는 33d.ch에서 FDM 3D 프린팅을 사용하여 코스프레 소품과 장식을 계획하는 방법을 요약합니다. 저희 작업실의 예시와 검증된 커뮤니티 리소스 링크를 포함합니다.
코스프레를 위한 3D 프린팅 기초
코스프레 소품에는 주로 FDM 프린터를 사용합니다. 견고하고 수리 가능한 부품을 제공하기 때문입니다. 프로젝트가 편안하거나 스트레스가 될지 여부를 조기에 결정하는 세 가지 기본 사항은 다음과 같습니다: 빌드 볼륨, 재료 및 부품의 내부 구조입니다.
빌드 볼륨 현실적으로 평가하기
3D 프린터의 프린팅 공간 크기는 첫 번째 제한 사항입니다. 약 220x220x250mm의 빌드 볼륨을 가진 표준 FDM 프린터는 검이나 헬멧과 같은 큰 부품을 분할해야 합니다 ( Ultimaker). ). 실제로 큰 소품은 거의 '한 번에' 계획하지 않고, 빌드 볼륨에 맞고 나중에 깔끔하게 연결할 수 있는 의미 있는 세그먼트로 처음부터 생각합니다.
갑옷, 소품 및 장식용 재료 선택
재료 선택은 무게와 내구성에 상당한 영향을 미칩니다. PLA는 비교적 낮은 온도에서 인쇄할 수 있고 섬세한 결과를 제공하는 일반적인 필라멘트이지만, 부서지기 쉽고 온도 내성이 떨어집니다 ( FormFutura). ). PETG는 충격과 파손에 더 강하므로 갑옷 부품이나 스터드에 더 적합합니다 ( SUNLU 3D Druckmaterialien). ). 저희 작업실에서는 PLA를 섬세한 장식품에 자주 사용하고, PETG는 부딪힐 수 있는 부품에 사용합니다.
무게가 중요한 프로젝트(어깨 갑옷, 큰 무기 또는 부피가 큰 장식품)의 경우 LW-PLA와 같은 경량 필라멘트를 사용할 수 있습니다. 이는 일반 PLA에 비해 무게를 최대 약 65% 줄이고 가공이 용이합니다 ( ColorFabb). ). 저희는 이 필라멘트를 특히 부품이 몸에서 멀리 튀어나와 있거나 몇 시간 동안 착용해야 하는 경우에 사용합니다.
채움, 벽 두께 및 방향 간략 설명
내구성은 필라멘트뿐만 아니라 벽 두께, 채움 및 레이어 방향에도 달려 있습니다. 간단히 말해, 채움은 부품의 내부입니다. 즉, 외부 벽 사이의 몸체가 얼마나 채워지는지를 말합니다. 기계적으로 하중을 받는 영역은 더 높은 벽 수와 약 20-30%의 채움이 필요하며, 장식용 부품은 더 얇은 벽과 낮은 채움으로 무게를 상당히 절약할 수 있습니다 ( eufyMake).
일반적인 시작 값 (항상 자신의 프린터와 재료로 테스트하십시오):
| 용도 | 벽 라인 | 채움 | 레이어 높이 |
|---|---|---|---|
| 순수 장식 / 벽 장식 | 2–3 | 8–15 % | 0,20–0,24 mm |
| 컨벤션용 소품 (표준) | 3–4 | 20–30 % | 0,20–0,28 mm |
| 높은 하중을받는 부품 (마운트, 연결부) | 4+ | 30–40 % | 0,16–0,24 mm |
프린터, 노즐 및 필라멘트 제조업체에 따라 온도와 인쇄 속도가 상당히 다를 수 있습니다. 의심스러운 경우, 나중에 전체 소품을 다시 시작하는 것보다 짧은 테스트 인쇄가 더 가치가 있습니다.

Quelle: voxelmatters.com
인쇄 후: 개별 부품을 추가 가공을 위해 준비합니다.
계획 및 조립
크기와 재료가 대략적으로 결정되면 실제 '구조 계획'이 시작됩니다. 이 시점에서 나중에 제대로 조립하거나 컨벤션 전날 임시 접착 작업으로 끝나게 될지가 결정됩니다.
소품 크기가 결정된 후 분할 계획이 시작됩니다. 3D 모델은 종종 패널 라인 또는 장식 라인과 같은 자연스러운 모서리를 따라 분리되어 접착 부위를 눈에 띄지 않게 통합합니다. Printables, Thingiverse 또는 MyMiniFactory 와 같은 플랫폼은 준비된 코스프레 모델을 많이 제공합니다. 33d.ch에서는 많은 경우 이러한 모델을 약간 수정합니다. 예를 들어, 연결부를 추가하거나 탄소 봉을 위한 공동을 계획합니다.
인쇄 전 짧은 체크리스트
- 축척 확인 (헬멧이 제대로 맞습니까? 무기가 컨벤션 안전 합니까?).
- 분할 계획 (최대 빌드 볼륨 크기 vs. 합리적인 분할 라인).
- 단순히 붙이는 것보다 연결 또는 나사 연결 계획.
- 유리 섬유 또는 탄소 봉과 같은 보강재 계획.
- 운송 고려 (기차, 자동차, 기내 수하물) – 완전히 뻣뻣한 2m 창은 거의 의미가 없습니다.
부품 접착 및 보강
3D 인쇄 부품의 접착에는 시아노아크릴레이트 접착제(슈퍼 접착제), 용제 기반 접착제 및 2액형 에폭시 수지가 일반적으로 사용됩니다 ( Original Prusa 3D Printers). ). 슈퍼 접착제 젤은 PLA 프로젝트의 빠른 연결에 적합하며, 에폭시 수지는 특히 높은 하중을 받는 연결 부위에 최대 강도를 제공합니다 ( Snapmaker).
접착 표면의 올바른 준비가 중요합니다. 고운 사포로 표면을 거칠게 하고 아이소프로필 알코올로 세척하면 접착력이 크게 향상됩니다 ( Fuji Technology). ). 슈퍼 접착제는 얇고 균일하게 바르고 약 10-30초 동안 부품을 단단히 눌러야 합니다 ( JLC3DP). ). 잘 준비된 표면과 시아노아크릴레이트, 접착제 또는 에폭시 수지와 같은 제품은 PLA로 안정적이고 연마 가능한 연결을 제공합니다 ( Instructables).
긴 무기와 스틱의 경우 단순한 접착만으로는 종종 충분하지 않습니다. 스파크 스틱과 같은 유리 섬유 또는 탄소 스틱으로 된 내부 코어가 세그먼트를 통과하면 무게 증가 없이 굽힘 강도와 파손 저항이 증가합니다 ( FormFutura). ). 저희 초기 창 프로젝트 중 하나에서 이 단계를 과소평가했습니다. 결과물은 훌륭했지만, 첫 번째 의도치 않은 바닥 접촉에서 파손되었습니다. 꾸준히 보강한 이후 이 문제는 거의 사라졌습니다.
접착제에 대한 개략적인 지침 (실무에서):
| 접착제 유형 | 용도 | 장점 | 한계 |
|---|---|---|---|
| 시아노아크릴레이트(슈퍼 접착제) | 작은 부품, 빠른 연결 | :빠름, 연마하기 좋음, 깔끔함 | :취성, 틈 채움 거의 없음 |
| 00-에폭시 수지 | 높은 하중을 받는 연결부, 구조물 | :매우 안정적, 틈 채움 | :긴 경화 시간, 더 많은 노력 |
| 접착제 | 넓은 표면, 유연한 부품 | :탄력 있음, 진동 방지 | :냄새, 사용 시 약간 '끈적임' |
Quelle: YouTube

Quelle: 3ddruckmuenchen.com
디테일 및 정확성: 3D 프린팅은 인상적인 코스프레 요소를 가능하게 합니다.
표면 처리 및 도색
로 FDM 인쇄물은 드물게 '판타지 금속'이나 '낡은 나무'처럼 보입니다. 약간의 인내심만 있다면 놀라울 정도로 잘 위장할 수 있습니다. 그리고 바로 여기서 코스프레 소품의 '괜찮음'과 '멋짐'이 갈립니다. 접착 후, 레이어 라인은 필러 스프레이(필러 프라이머)로 덮고, 표면을 연마하고, 퍼티를 바르고, 다시 프라이밍합니다. 이 과정은 상세한 마감 가이드에서도 설명됩니다 ( twincitiesgeek.com, Markforged). ). 좋은 프라이머는 불규칙성을 덮고 페인트의 접착력을 향상시킵니다 ( Formlabs). ). 저희 작업실에서는 한 번에 모든 것을 '마법처럼 없애려고' 하는 것보다 두 번의 얇은 필러 및 연마 과정을 계획하는 것이 더 낫다는 것을 배웠습니다.
저희 작업실의 일반적인 프로세스
- 레이어를 거칠게 연마 (예: 120-180 그릿).
- 필러 프라이머를 뿌리고 완전히 건조되도록 합니다.
- 퍼티로 불규칙한 부분을 채우고 다시 연마합니다.
- 표면이 균일해 보일 때까지 다시 프라이밍합니다.
- 기본 색상, 워시 및 드라이 브러싱 적용.
금속 부분은 아크릴 페인트와 에어 브러시를 사용하여 여러 얇은 층으로 만들고, 어두운 워시로 강조하고, 드라이 브러싱으로 밝게 하여 낡은 금속을 시뮬레이션할 수 있습니다. Instructables 튜토리얼에서는 녹이나 유리와 같은 다양한 재료를 페인팅 기법으로 시뮬레이션하는 단계별 가이드를 제공합니다 ( Instructables).
Quelle: YouTube
YouTube에서는 인쇄부터 도색된 소품까지 전체 워크플로우를 볼 수 있으며, 연마 및 필러 프라이머부터 에어 브러시 마감까지 전체 마감 과정을 보여줍니다 ( YouTube). ). 코스프레 소품을 위한 특별 동영상에서는 3D 인쇄된 부품을 스프레이 페인트와 간단한 웨더링으로 신속하게 무대용으로 만드는 방법을 보여줍니다 ( YouTube). ). 기본 코스는 초보자를 위한 인쇄에서 도색된 완성된 부품까지의 과정을 설명합니다 ( YouTube). ). 저희는 고객에게 첫 번째 대규모 프로젝트와 함께 그러한 동영상 중 하나 또는 두 개를 보는 것을 자주 추천합니다. 몇 번의 실패를 줄일 수 있습니다.
실제 사례: 컨벤션용 1.9m 에너지 스피어
33d.ch에서는 컨벤션 참가를 위해 약 1.9m 길이의 미래형 에너지 스피어를 제작했습니다. 3D 모델을 8개의 세그먼트로 나누었습니다: 샤프트 4개, 장식용 중간 부품 3개, 복잡한 스피어 헤드 1개. 이렇게 하면 표준 프린터에서 모든 부품을 제작하고 나중에 안정적으로 연결할 수 있었습니다.
샤프트는 유연성과 충격 저항의 균형을 위해 PETG로 인쇄되었습니다 ( Kingroon 3D). ). 장식 요소와 스피어 헤드는 디테일이 유연성보다 중요했기 때문에 PLA로 제작되었습니다 ( FormFutura). ). 이 조합을 자주 사용합니다: PETG는 '골격'에, PLA는 외관에 사용합니다.
스피어의 코어는 두 개의 연속된 8mm 탄소 봉으로 구성되었습니다. PETG 샤프트 부품은 봉을 감싸고 있었으며, 핀/홈 연결부를 통해 추가로 연결되었습니다. 접착 부위는 거칠게 하고 먼지를 제거한 후 시아노아크릴레이트 젤로 접착했습니다. 특히 하중을 받는 전환부에는 2액형 에폭시를 사용하여 안정적인 연결을 만들었습니다 ( Original Prusa 3D Printers, Snapmaker). ). 야외에서 집중적인 테스트 하루를 거친 후 – 실수로 인한 충격을 포함하여 – 약간의 페인트 수정만 필요했습니다.
마감에는 필러 스프레이로 레이어 라인을 덮고, 연마하고, 퍼티를 바르고, 다시 프라이밍하는 과정이 포함되었습니다. 색상 체계는 아크릴 페인트와 에어 브러시를 사용하여 여러 얇은 층으로 만들고, 워시로 강조하고, 드라이 브러싱으로 밝게 하여 낡은 금속을 시뮬레이션했습니다.

Quelle: 3d-grenzenlos.de
추가 가공을 위해 준비된 다양한 3D 인쇄 코스프레 부품.
다음 코스프레 프로젝트를 위한 간략한 결론
저희 프로젝트와 검증된 커뮤니티 가이드에서 몇 가지 명확한 학습 내용을 도출할 수 있습니다:
- 용도에 맞는 재료 선택: PLA는 디테일한 요소에 매우 적합하며, PETG 및 LW-PLA와 같은 경량 필라멘트는 하중을 많이 받거나 큰 부품에 유리합니다. FormFutura, Kingroon 3D 및 ColorFabb 와 같은 제조업체의 재료 비교는 좋은 초기 지침을 제공합니다.
- 분할, 접착 및 보강을 조기에 계획: 깔끔한 분할, 사려 깊은 접착 부위 및 내부 보강은 개별 부품을 안정적인 전체로 변환합니다. 실용적인 접착 가이드와 테스트는 슈퍼 접착제, 에폭시 수지 및 좋은 표면 준비의 조합을 권장합니다 ( Original Prusa 3D Printers, Snapmaker, Instructables).
- 마감 무시하지 않기: 로우 坯에서 페인트칠 된 소품으로의 전환에는 인내심 있는 연마, 필러 프라이머, 프라이밍 및 세심한 페인트 층이 필요합니다. 전문 기사 및 튜토리얼은 보이는 레이어를 금속, 낡은 나무 또는 도색된 플라스틱으로 변환하는 방법을 보여줍니다 ( Formlabs, Sinterit 3D Drucker & Zubehör, twincitiesgeek.com).
- 완벽보다 실천: 한 시간 후 부러지는 극현실적인 부품보다 편안하게 착용할 수 있는 견고하고 가벼운 소품이 낫습니다. 실무에서는 두 번째 또는 세 번째 버전이 훨씬 더 좋아지는 것을 자주 보게 됩니다. 따라서 학습 곡선을 위한 충분한 시간을 계획하십시오.
아이디어, STL 파일 및 필라멘트에서 컨벤션에서 착용하고 사진에서 인상적이며 여러 이벤트를 견딜 수 있는 페인트칠 된 코스프레 소품이 만들어지는 방식입니다.