Stampa 3D: Cosplay, Decorazioni, Props – Pianificazione e Realizzazione

Lisa Ernst · 23.11.2025 · Tecnica · 5 min

La parte di armatura sembra perfetta sullo schermo, ma alla convention dura esattamente due foto – poi l'attacco si rompe o la lancia penzola come uno spaghetto bagnato. È frustrante, soprattutto quando si sono passati giorni a stampare, carteggiare e verniciare.

Nella nostra officina in 33d.ch, sentiamo continuamente storie del genere. Cosplayer arrivano con modelli 3D impressionanti, ma che tecnicamente non sono mai stati progettati per l'uso quotidiano in una convention: parti troppo pesanti, connessioni troppo deboli, la stampante troppo piccola per la spada-mostro o il trasporto in treno diventa una vera sfida.

Se ci si concentra fin dall'inizio sulla scelta dei materiali, sulla segmentazione e sul rinforzo, un bel file STL diventa un prop che può resistere a un'intera giornata in convention, rimane trasportabile e nelle foto sembra metallo o legno. In questa guida riassumiamo come pianifichiamo noi di 33d.ch oggetti di scena e decorazioni per cosplay con stampa 3D FDM – con esempi dalla nostra officina e link a risorse comprovate della community.

Quelle: Visualizzazione personale

Fondamenti della stampa 3D per Cosplay

Per gli oggetti di scena da cosplay, utilizziamo principalmente stampanti FDM perché forniscono parti robuste e riparabili. Tre elementi base decidono molto presto se il tuo progetto sarà rilassato o stressante: volume di stampa, materiale e struttura interna della parte.

Valutare realisticamente il volume di stampa

La dimensione del volume di stampa di una stampante 3D rappresenta una prima limitazione. Le stampanti FDM standard con un volume di stampa di circa 220 × 220 × 250 mm richiedono la segmentazione di parti grandi come spade o elmi ( Ultimaker). ). In pratica, quindi, quasi mai pianifichiamo props grandi "in un unico pezzo", ma li pensiamo fin dall'inizio in segmenti sensati che si adattano al volume di stampa e che possono essere collegati in modo pulito in seguito.

Scelta dei materiali per armature, props e decorazioni

La scelta del materiale influisce notevolmente sul peso e sulla durata. Il PLA è un filamento comune che può essere stampato a temperature relativamente basse e fornisce risultati dettagliati, ma è fragile e meno resistente al calore ( FormFutura). ). Il PETG è più resistente agli urti e alle rotture, rendendolo più adatto per parti di armatura o bastoni esposti a colpi ( SUNLU 3D Druckmaterialien). ). Nella nostra officina, il PLA finisce spesso in ornamenti delicati, mentre il PETG viene utilizzato per parti che possono urtare contro qualcosa.

Per progetti in cui il peso è un fattore importante – come paraspalle, armi grandi o decorazioni voluminose – si possono utilizzare filamenti leggeri come il LW-PLA. Questi riducono il peso fino a circa il 30% rispetto al PLA normale e sono facili da lavorare ( ColorFabb). ). Utilizziamo tali filamenti soprattutto quando una parte sporge lontano dal corpo o deve essere indossata per ore.

Infill, spessori delle pareti e orientamento spiegati brevemente

La durata dipende, oltre al filamento, anche dagli spessori delle pareti, dall'infill e dall'orientamento dei layer. L'infill è, in parole povere, l'interno della parte – cioè quanto è pieno il corpo tra le pareti esterne. Zone meccanicamente sollecitate richiedono un numero maggiore di pareti e un infill di circa il 20-30%, mentre parti decorative con pareti più sottili e un basso infill possono essere realizzate in modo significativamente più leggero ( eufyMake).

Valori di partenza tipici (testare sempre con la propria stampante e il proprio materiale):

A seconda della stampante, dell'ugello e del produttore del filamento, le temperature e le velocità di stampa possono variare notevolmente – nel dubbio, una breve stampa di prova vale più di dover riavviare un prop completo più tardi.

Quelle: voxelmatters.com

Dopo la stampa: Le singole parti vengono preparate per ulteriori lavorazioni.

Pianificazione e assemblaggio

Quando le dimensioni e il materiale sono approssimativamente definiti, inizia la vera "pianificazione costruttiva". A questo punto si decide se si riuscirà ad assemblare bene in seguito o se si finirà con incollaggi improvvisati la sera prima della convention.

Dopo aver stabilito le dimensioni del prop, inizia la pianificazione della segmentazione. I modelli 3D vengono spesso separati lungo i bordi naturali come giunzioni di pannelli o linee decorative, per integrare le giunzioni in modo discreto. Piattaforme come Printables, Thingiverse o MyMiniFactory offrono molti modelli di cosplay pre-fatti. In molti casi, noi di 33d.ch adattiamo leggermente tali modelli, ad esempio aggiungendo connessioni a incastro o prevedendo cavità per aste in carbonio.

Breve checklist prima della stampa

• Controllare le dimensioni (elmo davvero adatto? arma sicura per convention?).
• Pianificare la segmentazione (dimensione massima del volume di stampa vs. linee di divisione sensate).
• Prevedere connessioni a incastro o a vite invece di incollare solo a taglio.
• Prevedere rinforzi come aste in fibra di vetro o carbonio.
• Considerare il trasporto (treno, auto, bagaglio a mano) – una lancia rigida di 2 metri ha raramente senso.

Incollare e rinforzare le parti

Per l'incollaggio di parti stampate in 3D si sono affermati adesivi cianoacrilici (supercolla), adesivi a base di solventi e resine epossidiche bicomponenti ( Original Prusa 3D Printers). ). Il gel supercolla è adatto per giunzioni rapide su progetti in PLA, la resina epossidica per la massima resistenza, ad esempio su giunzioni altamente sollecitate ( Snapmaker).

Una preparazione accurata delle superfici di incollaggio è cruciale. L'irruvidimento con carta vetrata fine e la pulizia con isopropanolo migliorano notevolmente l'adesione ( Fuji Technology). ). La supercolla deve essere applicata in modo sottile e uniforme, seguito da circa 10-30 secondi di forte pressione sulle parti ( JLC3DP). ). Superfici ben preparate e prodotti come cianoacrilato, adesivo a contatto o resina epossidica producono giunzioni stabili e carteggiabili nel PLA ( Instructables).

Per armi lunghe e bastoni, un semplice incollaggio è spesso insufficiente. Un nucleo interno di aste in fibra di vetro o carbonio, fatto passare attraverso i segmenti, aumenta la resistenza alla flessione e alla rottura senza un aumento significativo del peso ( FormFutura). ). In uno dei nostri primi progetti di lance, abbiamo sottovalutato questo passaggio – la parte sembrava fantastica, ma è stata danneggiata al primo contatto accidentale con il pavimento. Da quando rinforziamo costantemente, questo problema è praticamente scomparso.

Orientamento approssimativo per adesivi (dalla pratica):

Quelle: 3ddruckmuenchen.com

Ricchezza di dettagli e precisione: la stampa 3D consente elementi di cosplay impressionanti.

Lavorazione superficiale e verniciatura

La stampa FDM grezza raramente assomiglia a "metallo fantasy" o "legno invecchiato". Con un po' di pazienza, tuttavia, è possibile mascherarlo in modo sorprendentemente buono – ed è proprio qui che spesso si distingue un prop da cosplay "ok" da uno "wow". Dopo l'incollaggio, le linee dei layer vengono coperte con spray riempitivo (Filler Primer), la superficie viene carteggiata, stuccata e nuovamente preparata. Questo processo è descritto anche in guide dettagliate sulla finitura ( twincitiesgeek.com, Markforged). ). Una buona preparazione chiude le irregolarità e migliora l'adesione della vernice ( Formlabs). ). Nella nostra officina si è dimostrato utile dedicare tempo a due sottili passate di riempitivo e levigatura, piuttosto che cercare di "far sparire" tutto in un unico passaggio.

Processo tipico nella nostra officina

1. Levigare grossolanamente i layer (es. grana 120-180).
2. Spruzzare il primer riempitivo e lasciarlo asciugare completamente.
3. Riempire le irregolarità con stucco, carteggiare di nuovo.
4. Applicare nuovamente il primer finché la superficie non appare uniforme.
5. Applicare colori di base, lavaggi e drybrushing.

Le aree metalliche possono essere costruite con colori acrilici e aerografo in più strati sottili, evidenziate con un lavaggio scuro e schiarite con drybrushing per simulare metallo usurato. Un tutorial di Instructables offre una guida passo passo per simulare materiali diversi come ruggine o vetro tramite tecniche di pittura ( Instructables).

Su YouTube si trovano flussi di lavoro completi dalla stampa al prop verniciato, che coprono l'intero processo di finitura dalla carteggiatura e primer riempitivo alla finitura aerografata ( YouTube). ). Video specifici per props da cosplay dimostrano come rendere le parti stampate in 3D pronte per il palco rapidamente con vernici spray e un semplice weathering ( YouTube). ). Un corso di base spiega il percorso dal letto di stampa alla parte verniciata finita per i principianti ( YouTube). ). Consigliamo spesso ai nostri clienti di guardare uno o due di questi video in parallelo al primo progetto più grande – si risparmiano alcuni tentativi falliti.

Esempio pratico: Lancia energetica da 1,9 m per una convention

In 33d.ch abbiamo realizzato una lancia energetica futuristica lunga circa 1,9 m per un'apparizione in convention. Abbiamo suddiviso il modello 3D in otto segmenti: quattro per il fusto, tre elementi decorativi intermedi e una complessa punta di lancia. In questo modo, tutte le parti potevano essere prodotte su una stampante standard e assemblate stabilmente in seguito.

Il fusto è stato stampato in PETG per garantire un equilibrio tra flessibilità e resistenza agli urti ( Kingroon 3D). ). Elementi decorativi e punta di lancia sono stati realizzati in PLA, poiché la fedeltà dei dettagli era più importante della flessibilità ( FormFutura). ). Utilizziamo spesso questa combinazione: PETG per lo "scheletro", PLA per l'estetica.

Il nucleo della lancia era costituito da due aste continue in carbonio da 8 mm. Le parti del fusto in PETG circondavano le aste ed erano inoltre collegate tramite elementi maschio/femmina. Le giunzioni sono state irruvidite, spolverate e incollate con gel cianoacrilico. Nelle giunzioni particolarmente sollecitate è stata utilizzata resina epossidica a due componenti per creare una giunzione stabile ( Original Prusa 3D Printers, Snapmaker). ). Dopo un'intensa giornata di test all'aperto – inclusi urti accidentali – sono state necessarie solo riparazioni minime alla vernice.

La finitura ha compreso la copertura delle linee dei layer con spray riempitivo, carteggiatura, stuccatura e nuova preparazione. Lo schema cromatico è stato costruito con colori acrilici e aerografo in più strati sottili, accentuato con lavaggi e schiarito con drybrushing per simulare metallo usurato.

Quelle: 3d-grenzenlos.de

Vari componenti stampati in 3D per cosplay pronti per ulteriori lavorazioni.

Breve bilancio per il tuo prossimo progetto cosplay

Dai nostri progetti e dalle guide comprovate della community si possono trarre alcune lezioni chiare:

• Scegliere il materiale adatto all'uso previsto: il PLA è ottimo per elementi dettagliati, il PETG e i filamenti leggeri come il LW-PLA sono vantaggiosi per parti molto sollecitate o grandi. Confronti di materiali dei produttori come FormFutura, Kingroon 3D e ColorFabb forniscono un buon orientamento iniziale.
• Pianificare segmentazione, incollaggio e rinforzo in anticipo: Una segmentazione accurata, giunzioni ben pensate e rinforzi interni trasformano singole parti in un insieme stabile. Guide pratiche all'incollaggio e test consigliano combinazioni di supercolla, resina epossidica e una buona preparazione delle superfici ( Original Prusa 3D Printers, Snapmaker, Instructables).
• Non sottovalutare la finitura: La transizione dal grezzo al prop verniciato richiede levigatura paziente, primer riempitivo, preparazione e strati di vernice mirati. Articoli specializzati e tutorial mostrano come trasformare linee visibili in metallo apparentemente massiccio, legno invecchiato o plastica verniciata ( Formlabs, Sinterit 3D Drucker & Zubehör, twincitiesgeek.com).
• Pratica prima della perfezione: Meglio un prop robusto e leggero con qualche piccolo difetto di verniciatura, che puoi indossare tranquillamente, piuttosto che un pezzo iperrealistico che si rompe dopo un'ora. Nella pratica, vediamo spesso che le seconde o terze versioni sono significativamente migliori – quindi prevedi abbastanza tempo per le curve di apprendimento.

Ecco come un'idea, file STL e filamento si trasformano in un prop cosplay verniciato che puoi indossare alle convention, fa una buona impressione nelle foto e dura per diversi eventi.