Impression 3D : Stringing, rétraction, stockage au sec
Nous nous souvenons encore bien de nos premières impressions avec des fils fins sans fin entre les pièces – de classiques « toiles d'araignée » en PLA. Cela semble inoffensif au premier abord, mais rend la pièce immédiatement moins professionnelle. En même temps, on ne sait souvent pas s'il faut ajuster la température, la rétraction ou le filament. C'est précisément ce genre de problèmes de « stringing » que nous rencontrons presque quotidiennement dans notre atelier chez 33d.ch – et oui, cela nous est aussi arrivé au début. Dans les sections suivantes, nous vous montrerons, à travers notre expérience pratique, comment maîtriser ces fils étape par étape.
Le « stringing » est l'un des sujets les plus fréquents dans les cours d'impression 3D et les e-mails de support que nous recevons des makers amateurs, des écoles et des PME. Ceux qui l'ignorent perdent du temps d'impression, doivent enlever péniblement les fils et risquent des défauts sur les surfaces fonctionnelles. La bonne nouvelle : avec quelques tests ciblés sur la rétraction, la température, le déplacement et le stockage au sec du filament, le problème peut généralement être très bien réduit en pratique – sans avoir à acheter immédiatement de nouveau matériel.
Bases du « Stringing »
L'objectif est d'obtenir une impression nette, sans fils fins entre les différentes parties imprimées. Ces fils sont appelés « stringing » ou aussi « oozing » – le filament fondu coule lors du déplacement de la tête d'impression et crée de minces fils entre les zones déjà imprimées. Dans notre atelier, nous observons cela particulièrement sur les pièces hautes et fines avec un certain espacement entre elles. (Source)
Scénarios d'utilisation : Si votre modèle comporte par exemple plusieurs tours petites et séparées, ou si votre tête d'impression traverse des zones ouvertes – c'est précisément là que le « stringing » est particulièrement visible.
Termes techniques importants :
- Retract ou rétraction = retrait du filament dans la buse, de sorte que moins de matière sorte lors du déplacement. (Source)
- Température de la buse = température de la buse ; trop élevée signifie que le filament devient très liquide → plus de formation de gouttes. (Source)
- Humidité du filament = le filament a absorbé de l'eau et produit de la vapeur lors du chauffage → extrusion incontrôlée de filament. (Source)
- Infill = en termes simples, l'intérieur de la pièce ; des valeurs d'infill élevées prolongent le temps d'impression, mais ont généralement moins d'influence sur le « stringing » que la rétraction et la température.
Préparation au test
Avant de vous perdre dans les réglages, une courte liste de contrôle s'impose. Ainsi, vous éviterez des conclusions hâtives comme « c'est le slicer le coupable » alors que seule la buse est sale ou le plateau déformé.
- Slicer actuel (par ex. Cura, PrusaSlicer ou un outil similaire) et un test simple de « stringing » (plusieurs petites tours espacées).
- Imprimante mécaniquement en ordre : buse propre, plateau d'impression correctement réglé, extrudeur calibré (pas à pas, avance).
- Le filament prévu – idéalement pas complètement imbibé d'humidité de l'air de l'atelier, mais sec et prêt à l'emploi.
- Stockage du filament : les bobines ouvertes doivent si possible être conservées dans un récipient sec ou dans une boîte avec du gel de silice.
Chez 33d.ch, nous avons pris l'habitude de toujours effectuer les tests de « stringing » avec le même modèle de référence. Ainsi, nous voyons d'un coup d'œil si quelque chose s'est vraiment amélioré ou si nous nous leurrons avec un « meilleur sentiment ». Prévoyez pour ces tests des plages de paramètres petits et clairement définis – par exemple, des pas de 5°C pour la température ou de 0,5–1 mm pour la rétraction.
Instruction étape par étape
À l'étape suivante, nous passerons en revue les leviers de réglage typiques dans un ordre logique. Si vous ne modifiez qu'un seul paramètre à la fois, vous verrez rapidement quelle modification aide réellement – tout le reste n'a pas beaucoup de sens et ne fait que gaspiller du filament.
Étape 1 : Préparer le test d'impression
Objectif : Une base sur laquelle vous pouvez suivre les modifications. Procédure : Choisissez un modèle avec des îles ou des tours séparés (par ex. cinq tours cylindriques espacées d'environ 10 mm). Slicez avec vos valeurs standard (par ex. rétraction = 2 mm, vitesse, etc.). Lancez l'impression puis évaluez : des fils fins apparaissent-ils entre les îles ? Sinon, passez à l'étape suivante. Contrôle du succès : plus de fils en forme de toile d'araignée visibles = bonne approche.

Source: china-gadgets.de
Différents degrés de « stringing » sur des objets de test servant à l'étalonnage.
Étape 2 : Régler la rétraction
Objectif : Activer et optimiser le retrait du filament lors du déplacement de la tête. Procédure :
- Vérifiez si « Retract » est activé. Sinon, activez-le. (Source)
- Valeur indicative selon le système d'extrudeur : entraînement direct (Direct Drive) commence par ex. à 0,5-2 mm de longueur de rétraction ; systèmes Bowden plutôt à 4-7 mm. (Source)
- Vitesse de rétraction : commencez par ex. à 25–40 mm/s. (Source)
Procédure : Commencez avec vos valeurs standard, puis augmentez la longueur de rétraction par pas de +0,5–1 mm et testez à nouveau. En cas de sous-extrusion de filament ou de cliquetis dans l'extrudeur, revenez légèrement en arrière. Contrôle du succès : nettement moins ou plus de fils entre les tours.
Dans notre atelier, nous avons pris l'habitude d'optimiser d'abord la rétraction avant d'activer des fonctions exotiques du slicer. Ceux qui jouent trop tôt avec des dizaines d'options spéciales perdent rapidement la vue de ce qui a réellement aidé.

Source: the3dprinterbee.com
Réglages de rétraction dans le logiciel Ultimaker Cura.
Étape 3 : Optimiser la température d'impression
Objectif : Régler la température de manière à ce que le filament extrude bien, mais ne goutte pas excessivement. Procédure :
- Connaître la plage de température recommandée pour votre filament (par ex. PLA 190-210 °C). (Source)
- Commencez dans la plage moyenne, puis baissez la température par pas de 5 °C. (Source)
Exemple : Vous imprimez du PLA à 205 °C – baissez à 200 °C → vérifiez le « stringing ». Toujours des fils ? Peut-être à 195 °C. Attention : Vérifiez ensuite l'adhérence des couches. Contrôle du succès : Plus de fils + couches stables.
Étape 4 : Mouvement de voyage (Travel) et utilisation des fonctionnalités du slicer
Objectif : Minimiser le temps pendant lequel la buse se déplace au-dessus d'un espace ouvert et risque de goutter. Procédure :
- Augmentez la vitesse de déplacement (par ex. 150-200 mm/s selon la machine). (Source)
- Activez « Combing » ou « Avoid Crossing Perimeters » – afin que la tête se déplace si possible à l'intérieur des zones imprimées et non au-dessus des espaces ouverts. (Source)
- Optionnel : Z-Hop (la buse se soulève brièvement lors du déplacement) – peut aider, mais parfois augmenter le « stringing », donc à tester. (Source)
Contrôle du succès : sur le modèle de test, on voit clairement si plus aucun fil, ou seulement des fils minimaux, ne sont tirés entre les îles.
Étape 5 : Qualité du filament et stockage au sec
Objectif : S'assurer que le filament n'est pas humide ou de mauvaise qualité. Procédure :
- Si le filament a été stocké à l'air libre pendant une longue période ou dans un environnement humide, séchez-le : par ex. au four à 50-60 °C pendant quelques heures. (Source)
- Stocker le filament au sec dans un récipient hermétique avec du gel de silice. (Source)
- Observation : des bruits de « pop » audibles lors de l'impression = indication d'humidité. (Source)
Contrôle du succès : après séchage et stockage, plus de problèmes de « stringing », avec les mêmes réglages par ailleurs.
Chez 33d.ch, une routine simple s'est avérée efficace : les bobines qui sont restées ouvertes plus longtemps ou qui extrudent visiblement « rugueusement » sont d'abord mises dans le séchoir à filament avant les commandes importantes. Cela coûte quelques heures, mais permet d'économiser beaucoup plus de temps à la fin que la retouche de pièces fortement filées. (Source)
Source: YouTube
Cette vidéo vous montre exactement une étape importante dans le réglage de la rétraction et donne de bonnes indications visuelles.
Problèmes et solutions fréquents

Source: the3dprinterbee.com
Fort « stringing » sur un modèle de cube imprimé en 3D.
Les défauts suivants nous sont le plus souvent rencontrés chez 33d.ch lorsque des clients viennent nous voir avec des « problèmes de toile d'araignée ». Résumé comme aperçu :
| Problème | Cause possible | Première mesure |
|---|---|---|
| Fils importants entre les îles | Rétraction trop faible, buse trop chaude | Augmenter la rétraction, baisser la température par pas de 5 °C |
| Pas de fils, mais des lacunes dans la pièce | Rétraction trop élevée, sous-extrusion | Réduire la rétraction, vérifier l'extrudeur |
| « Stringing » uniquement avec un filament | Humidité ou qualité fluctuante | Sécher le filament ou changer de fabricant |
| Apparition soudaine de « stringing » à nouveau | Buse partiellement obstruée ou usée | Nettoyer ou changer la buse |
Erreur 1 : « Stringing » malgré la rétraction activée
Diagnostic : Longueur ou vitesse de rétraction trop faible, buse trop chaude, déplacement trop lent. Solution : Augmenter la distance de rétraction, augmenter la vitesse, baisser la température. Exemple : une imprimante avec système Bowden n'avait que 2 mm de rétraction → à 4 mm, le « stringing » était nettement réduit.
Erreur 2 : Sous-extrusion après augmentation de la rétraction
Diagnostic : Distance de rétraction trop grande ou mauvaise avance du filament. Solution : Réduire la rétraction progressivement (par ex. 1 mm de moins), calibrer l'extrudeur. Instruction : Entraînement direct généralement <2 mm de rétraction. (Source)
Erreur 3 : « Stringing » uniquement avec un matériau ou une couleur spécifique
Diagnostic : Ce filament contient de l'humidité ou fait partie d'un mauvais lot. Solution : Sécher ou remplacer le filament ; utiliser des paramètres différents de ceux du PLA standard. (Source)
Erreur 4 : Aucune amélioration malgré les réglages
Diagnostic : Buse bouchée ou très usée, qualité du filament extrêmement mauvaise. Solution : Nettoyer ou changer la buse ; utiliser un filament de qualité. (Source)
Ajustements matériels et matériels
Pour différents matériaux : le PLA est plutôt tolérant, avec des températures dans la plage de 190-210 °C ; le PETG est plus robuste (par ex. 230-250 °C) et a tendance à plus de « stringing » ; le TPU/Nylon nécessite une prudence supplémentaire (plus de séchage, parfois une rétraction plus longue). (Source)
Si vous avez un matériel à entraînement direct, vous pouvez utiliser des valeurs de rétraction plus courtes qu'avec les systèmes Bowden. Les fonctionnalités du slicer comme « Coasting », « Wipe » ou « Early Retract » peuvent également aider selon le système. (Source)
Dans nos projets clients, il s'est avéré qu'un simple passage d'un long système Bowden à un extrudeur à entraînement direct peut réduire considérablement la longueur de rétraction nécessaire. Ceux qui impriment fréquemment des petites séries techniques économisent ainsi non seulement des fils, mais aussi beaucoup de temps de calibrage.
Ceux qui impriment de nombreuses petites îles ou des détails très fins pourraient réduire la « Distance de déplacement minimale » dans les paramètres du slicer, afin que la rétraction s'applique même pour de courts déplacements. (Source)
Ressource complémentaire : autres tutoriels de slicer pour éviter le « stringing » (par ex. techniques de « combing »).
FAQ : Questions fréquentes sur le terrain
Voici des réponses aux questions fréquemment posées et un résumé des points essentiels à retenir.
Question : Pourquoi ai-je encore de petits fils après l'ajustement ?
Réponse : Il est souvent impossible d'éviter complètement les petits fils. Si la rétraction devient trop longue ou la température trop basse, une sous-extrusion peut survenir. Les petits fils restants peuvent être retirés avec un pistolet à air chaud ou un pinceau, mais vous obtiendrez généralement de meilleurs résultats grâce à des séries de tests propres sur la rétraction et la température. (Source)
Question : Le « stringing » affectera-t-il la solidité de mon impression ?
Réponse : Dans la plupart des cas, le « stringing » affecte principalement la surface et l'esthétique. Mécaniquement, il joue rarement un rôle, mais visuellement, c'est disgracieux et peut compliquer le retrait des supports.
Question : La vitesse de déplacement peut-elle être réglée trop haut ?
Réponse : Oui, si la machine génère des vibrations ou des imprécisions en raison de la vitesse élevée. Dans ce cas, d'autres défauts peuvent apparaître. La vitesse de déplacement doit correspondre à l'imprimante – de nombreux fabricants indiquent ~150-200 mm/s comme ordre de grandeur. (Source)
Question : Dois-je réajuster la rétraction à chaque fois que j'utilise un nouveau filament ?
Réponse : Pas nécessairement, mais pour un nouveau matériau, une couleur différente ou un fabricant différent, nous recommandons un court test d'impression. Les différents filaments réagissent différemment à la rétraction et à la température.
Question : Est-il logique de ne changer que la température au lieu de la rétraction ?
Réponse : Baisser la température est une bonne mesure – mais souvent, cela ne suffit pas. Si la longueur de rétraction est nettement trop faible, le problème persiste. L'optimisation combinée de la rétraction, de la température et du mouvement de voyage donne les meilleurs résultats en pratique.
Mini-conclusion : Garder le « stringing » sous contrôle durablement
- Imprimez d'abord un modèle de test de « stringing » simple avant de produire des pièces importantes.
- Commencez avec des valeurs standard raisonnables pour la rétraction et ajustez la longueur et la vitesse par petits pas.
- Baissez la température de la buse par pas de 5 °C jusqu'à ce que le « stringing » diminue nettement sans que l'adhérence des couches ne soit affectée.
- Utilisez les fonctionnalités de voyage comme une vitesse de déplacement élevée, le « Combing » et éventuellement le « Z-Hop », au lieu de laisser la tête se déplacer lentement sur les surfaces libres.
- Stockez le filament de manière cohérente au sec – si tout le reste convient et que le matériau « claque » toujours et forme des fils, un filament séché ou neuf vaut mieux que des heures de peaufinage.
Dans notre atelier, nous avons un petit profil de calibrage avec des réglages de « stringing » éprouvés pour chaque matériau. Ainsi, nous n'avons plus qu'à ajuster finement lors de nouveaux projets, au lieu de recommencer à zéro chaque fois.
Source: YouTube
Cette deuxième vidéo vous montre en détail la mécanique de la rétraction et comment le « stringing » se produit – idéal pour approfondir si vous souhaitez mieux visualiser les processus dans le hotend.
Bonne chance pour une impression propre !